Игорь, я думаю, по логике, там должны быть еще и пружины. Плюс поверхность. Должно быть максимальное(на сколько это возможно) скольжение заготовки. Я видел станки(фирменные), в которых использовались просто щетки. Но технологии не знаю. Может это для разных случаев?
__________________
"Если вы заметили, что вы на стороне большинства, это верный признак того, что пора меняться."
Марк Твен
iqor, я сейчас не работаю с деревом, но слава Богу, поработать пришлось прилично. Подобная конструкция требует: 1 - материал ролика (покрышка) должна иметь высокую степень сцепления с деревом, но при этом не очень жёсткой, что б не продавливать древесину. 2. конструкция колеса должна иметь храповой, или другой запорный механизм, позволяющий колесу вращаться только в направлении подачи заготовки, и намертво стопорить его при обратном вращении. 3. должен быть очень хороший стружко-отсос, иначе стружка попадая под колесо, будит оставлять вмятины (особенно при обработке мягких пород древесины). 4. ну и конечно прижим должен быть подпружинен.
__________________ Платон мне друг, но истина дорожеСократ
Вчера начал использовать пилораму так как положено, уже более по-серьезному. Все устраивает, но оказалась надобно еще доработать натяжение мотора, так как его кренит, отчего быстрый износ пасов.
отоносительно же самого процесса резки. мне резали на других пилорамах, где частично и я был задеян в процессе, посему имею хоть какое-то представление о качестве порезки. могу отметить что качество резки на моей пилораме меня удивило, по началу думал что просто удалось на первых досках. опилки достаточно мелкие, рез ровный,тонкий и без скачков. первую пилу приобрел непонятного изготовителя- намаялся...далее взял две вуд-майзер, теперь не могу нарадоватся, завтра еще две возьму на замену.
может это и не совсем в тему, но надеюсь что кому нибудь идея пригодится...
это проба увеличить рабочую высоту за минимальные деньги...
1. поставил швеллер 140 мм
2. просверлил и нарезал резьбы в основании где крепился шпиндель с интервалом 45,45 и 50 мм
3. приварил полосу металла к родной приблуде для стружкоотсоса
вот что в итоге получилось:
получилось что остались заводские настройки, но я могу переставляя шпиндель увеличивать рабочую высоту, а так как резать более 60 мм за раз врятли придется, то 150 мм хода шпинделя хватит за глаза.
по затратам: 360 руб за метр с небольшим швеллера с чермета (половина осталась), около тысячи за сверла (6.5, 11,13мм) решил проверить рекламу кобальтовых сверел и не пожалел, потому так дорого, около 200 руб за болты с гайками и пара дней работы с большими перекурами...
заодно устранил заводской брак: шпиндель был не отцентрован. на фото видно регулировочные болты