|
|
|
|
|
20.12.2007, 15:50
|
|
Станки и оборудование по кромкооблицовке
серго
Новичок
Регистрация: 19.12.2007
Сообщений: 22
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 1 раз в 1 сообщении
20.12.2007, 15:50
Рейтинг:
()
Собираюсь приобрести кромкооблицовочный станок, какой посоветуете?Объемы небольшие, дорогой станок не нужен. Нашел в инете станок Cumbo за 56 тыс, и наш российский КМО за 86 000. Может быть кто нибудь знает что нибудь про них.
|
Просмотров: 440615
|
23.12.2021, 14:38
|
#421
|
Новичок
Регистрация: 22.12.2021
Сообщений: 2
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
спасибо...приехал специалист, все замерил...не было контакта с 220 на 24 на одном автомате...
|
|
|
04.01.2022, 11:20
|
#422
|
Новичок
Регистрация: 02.01.2017
Сообщений: 2
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Всем привет,думаем приобрести прямолинейный кромочный станок,сейчас стоит hebrock euro 2003,посоветуйте станок на подобии него.
|
|
|
06.05.2023, 10:43
|
#423
|
Пользователь
Регистрация: 22.02.2020
Сообщений: 52
Сказал(а) спасибо: 58
Поблагодарили 12 раз(а) в 8 сообщениях
Вес репутации: 59
|
Вопросы при выборе кромочного станка
Спросили, и я задумался... и попал в тупик!
Совместимость и несовместимость факторов: Кромочный станок с подрезом, без подреза, готовые эластичные модули в Базис мебельщике, вероятность ошибки конструктора или на производстве, человеческий фактор, специализация проектирования и производства для станка с подрезом и без, универсальное проектирование и производство как для станка с подрезом, так и для станка без подреза... Что правильно? Что возможно, но не очень удобно? Что неправильно?
Стоит задача приобретения форматного станка с качественным резом. Нет ясности, какой приобрести кромочный станок.
Есть мнение, что для станка с подрезом нужна одна база модулей в базис мебельщике, а для станка без подреза — другая. Может ли конструктор, который чаще всего проектирует для станка с подрезом и имеет базу модулей только для станка с подрезом, при единичном проектировании для станка без подреза, — допустить ошибку "на автомате", либо ошибка, в связи с вышеуказанным, возможна на производстве? Что здесь не так?
Что касается станка для присадки, понятно, что есть два варианта указания в чертежах координат отверстий: от кромки либо от заготовки. Но взаимосвязано ли это как-то с накатыванием кромки с подрезкой и без неё?
Как все это повлияет на раскрой? Или как раскрой может повлиять на все это?
Хотелось бы определиться в этой “каше”
Буду благодарен за любую информацию или точку зрения
Благодарю за помощь
Последний раз редактировалось Antron; 06.05.2023 в 21:16.
|
|
|
11.05.2023, 11:10
|
#424
|
Местный
Регистрация: 20.02.2013
Адрес: Казань
Сообщений: 363
Сказал(а) спасибо: 845
Поблагодарили 790 раз(а) в 211 сообщениях
Вес репутации: 332
|
Цитата:
Сообщение от Antron
Спросили, и я задумался... и попал в тупик!
Совместимость и несовместимость факторов: Кромочный станок с подрезом, без подреза, готовые эластичные модули в Базис мебельщике, вероятность ошибки конструктора или на производстве, человеческий фактор, специализация проектирования и производства для станка с подрезом и без, универсальное проектирование и производство как для станка с подрезом, так и для станка без подреза... Что правильно? Что возможно, но не очень удобно? Что неправильно?
Стоит задача приобретения форматного станка с качественным резом. Нет ясности, какой приобрести кромочный станок.
Есть мнение, что для станка с подрезом нужна одна база модулей в базис мебельщике, а для станка без подреза — другая. Может ли конструктор, который чаще всего проектирует для станка с подрезом и имеет базу модулей только для станка с подрезом, при единичном проектировании для станка без подреза, — допустить ошибку "на автомате", либо ошибка, в связи с вышеуказанным, возможна на производстве? Что здесь не так?
Что касается станка для присадки, понятно, что есть два варианта указания в чертежах координат отверстий: от кромки либо от заготовки. Но взаимосвязано ли это как-то с накатыванием кромки с подрезкой и без неё?
Как все это повлияет на раскрой? Или как раскрой может повлиять на все это?
Хотелось бы определиться в этой “каше”
Буду благодарен за любую информацию или точку зрения
Благодарю за помощь
|
Вы наверное путаете прифуговку(припуск) и подрезка кромки при проектировании. Для этого конструктор-технолог на производстве. Который знает свои станки и выдает документацию на производство согласно возможностей станков.
|
|
|
13.05.2023, 03:28
|
#425
|
Пользователь
Регистрация: 22.02.2020
Сообщений: 52
Сказал(а) спасибо: 58
Поблагодарили 12 раз(а) в 8 сообщениях
Вес репутации: 59
|
Цитата:
Сообщение от Дмитрий Дали
Вы наверное путаете прифуговку(припуск) и подрезка кромки при проектировании. Для этого конструктор-технолог на производстве. Который знает свои станки и выдает документацию на производство согласно возможностей станков.
|
Благодарю за ответ.
Может и путаю... мало ли... знать бы...
Вот, если к примеру, рассматривать вариант подреза с припуском на толщину кромки, то раскрой дает вполне адекватный результат. То есть, если на два противоположных торца панели шириной, к примеру, 400 мм, накатываем кромку толщиной 0,5 мм, то раскрой нам выдает заготовку шириной 400 мм, а при накатывании кромки, прифуговка подрезает по 0,5 мм и в результате мы имеем панель той же ширины в 400 мм.
При варианте же накатывания кромки 0,5 мм без подреза и без припуска, для получения того же размера в 400 мм, мы должны задать ширину равную 399 мм, а программа уже сама добавит по 0,5 мм заданную нами кромку, но раскрой уже выдаст нам панель шириной 399 мм, а облицовочный добавит кромку по 0,5 мм и будем иметь нужную нам панель шириной 400 мм.
Суть в том, что если мы имеем эластичный модуль, созданный для первого варианта нанесения кромки, то мы его не можем использовать при накатывании кромки по второму варианту, ибо в результате получим размер в 401 мм, вместо требуемых 400. Соответственно, для этого, у нас должен быть такой же модуль, но пригодный для второго варианта.
Конечно же можно переделать модуль преназначенный для одного варианта на другой, но здесь уже присутствует человеческий фактор и вероятность ошибки не исключена.
Получается, что желательно иметь две базы... наверное... если бы я знал точно — не стал бы зря людей беспокоить
|
|
|
13.05.2023, 05:32
|
#426
|
Модератор
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,241
Сказал(а) спасибо: 8,276
Поблагодарили 16,316 раз(а) в 4,593 сообщениях
Вес репутации: 4038
|
Цитата:
Сообщение от Antron
Получается, что желательно иметь две базы... наверное...
|
Можно иметь и одну базу. По окончании проектирования просто в панели инструментов нажать "Замена облицовки кромки". А там уже можно указать "Изменение параметра подрезки и Изменение параметра припуска"
Цитата:
Сообщение от Руководство пользователя
позволяют управлять подрезкой и формированием припуска панелей, кромочный материал которых будет изменен на выбранный.
|
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
|
|
|
3 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
13.05.2023, 07:29
|
#427
|
Местный
Регистрация: 31.08.2016
Сообщений: 933
Сказал(а) спасибо: 892
Поблагодарили 1,706 раз(а) в 664 сообщениях
Вес репутации: 529
|
Цитата:
Сообщение от kylan
Можно иметь и одну базу. По окончании проектирования просто в панели инструментов нажать "Замена облицовки кромки". А там уже можно указать "Изменение параметра подрезки и Изменение параметра припуска"
|
При чем конструктору на производстве, вообще не надо думать как нанесена кромка в присылаемой модели.
Просто меняет на кромку с теми параметрами, как надо для производства, во всех изделиях.
А конструктор на производстве обязательно нужен. Очень не желательно модель из салона сразу отправлять на станки.
__________________
Вокруг тебя происходит то, что ты позволил.
|
|
|
3 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
13.05.2023, 22:26
|
#428
|
Пользователь
Регистрация: 22.02.2020
Сообщений: 52
Сказал(а) спасибо: 58
Поблагодарили 12 раз(а) в 8 сообщениях
Вес репутации: 59
|
Цитата:
Сообщение от kylan
Можно иметь и одну базу.
|
Благодарю!
Это нужно понимать, что желательно иметь две?
Добавлено через 5 минут
Цитата:
Сообщение от K L A N
А конструктор на производстве обязательно нужен. Очень не желательно модель из салона сразу отправлять на станки.
|
Это, да!!!
Благодарю
|
|
|
14.05.2023, 11:26
|
#429
|
Модератор
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,241
Сказал(а) спасибо: 8,276
Поблагодарили 16,316 раз(а) в 4,593 сообщениях
Вес репутации: 4038
|
Цитата:
Сообщение от Antron
Это нужно понимать, что желательно иметь две?
|
Это нужно понимать, что можно иметь любую из ваших двух. По крайней мере для меня лично. Как вам желательно- решать только вам.
Ведь все любые дальнейшие движения как по переделке базы, или по замене кромки связаны с людьми, соответственно есть вероятность ошибки.
Оцените с калькулятором, какой вариант вам проще.
Еще один момент- он под чертой ниже.
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
16.05.2023, 22:40
|
#430
|
Пользователь
Регистрация: 22.02.2020
Сообщений: 52
Сказал(а) спасибо: 58
Поблагодарили 12 раз(а) в 8 сообщениях
Вес репутации: 59
|
Вопросы при выборе кромочного станка
https://promebelclub.ru/forum/attach...1&d=1684266598
Цитата:
Сообщение от kylan
Можно иметь и одну базу. По окончании проектирования просто в панели инструментов нажать "Замена облицовки кромки". А там уже можно указать "Изменение параметра подрезки и Изменение параметра припуска"
|
Возможно, что-то я не знаю…
Вот два файла корпуса с облицовкой «С ПОДРЕЗОМ» и «БЕЗ ПОДРЕЗА»
Корпус «БЕЗ ПОДРЕЗА» получен заменой облицовки корпуса «С ПОДРЕЗОМ» (с одного типа на другой и отменой подрезки и припуска). Результат, как видно из спецификации, разный.
Почему так? Что не так сделано?
Благодарю за помощь
|
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 19:51. Часовой пояс GMT +3.
|