AutoCADЭто мощная расширяемая система автоматизированного проектирования предназначенная для двумерного проектирования и черчения, подготовки проектной документации, а также для выполнения основных задач трехмерного моделирования
Поделитесь, кто как создаёт чертежи присадок.
Может есть какие-то приёмы, а то каждое отверстие под, скажем, рафикс или минификс - дело черезчур муторноею
Всем здравствуйте. Я делаю 3д модель в одном слое, но со всей фурнетурой. Потом раскладываю на листы подетально и проставляю размеры. Для того что бы столяра в последствии не ломали себе мозг (гениев мало), ввёл ряд правил;
1 Номер позиции детали указываю с лица детали (по расположению в изделии)
2 Присадочные размеры беру от задней части детали
3 Основной вид на листе имеет габаритные размеры
Втягиваются примерно через месяц. Отвлёкся, если есть необходимость с этой же 3д модели беру шаблоны ( гнутые, точёные) сохраняю в dxf и на управляющую программу ЧПУ. Все проектно-чертёжные действия в автокаде, спецификация, снабжение в эксель. И да потратил время на изготовление блоков используемой фурнетуры и конфигурации фрез. Работаем с массивами, шпонами, МДФ, ЛДСП, ДСП и только на заказ.
Всем доброго времени суток. Если кому интересно выкладываю скрин своего када. Да немного доработал под себя. Первый раз выкладываю изображения (по моему коряво получилось). Если есть вопросы - задавайте, отвечу.
17й. Хотел показать свою переделку када, которая значительно облегчает вопрос с присадкой. Скрины запаковать в архив на этой машине не могу, а миниатюры корявые. В нижней части листы с подетальной присадкой, с права мультивыноски с пояснениями сверловки отверстий (диаметр, глубина).
Руками конечно. Автоматом в чистом каде не получается. Такое возможно зделать в параметрическом софте (тоже доработав под себя) типа солид воркс, инвертор, т-флекс (те которые пробывал я). Пробовал прописать связи, но постоянный не стандарт ломает то одно то другое. Может чего конечно и не знаю.
Руками конечно. Автоматом в чистом каде не получается. Такое возможно зделать в параметрическом софте (тоже доработав под себя) типа солид воркс, инвертор, т-флекс (те которые пробывал я). Пробовал прописать связи, но постоянный не стандарт ломает то одно то другое. Может чего конечно и не знаю.
на самом деле возможно .у меня был конвертор который изменял DXF в файл CNC (не помню как называется) смысл был такой чертилось что-то в 2 мерном и
чертились скажем точки или линии .точки и линии переводились на слой с особым именем (тоесть конвертер понимал какой инструмент присваивать по имени слоя)
Руками конечно. Автоматом в чистом каде не получается. Такое возможно зделать в параметрическом софте (тоже доработав под себя) типа солид воркс, инвертор, т-флекс (те которые пробывал я). Пробовал прописать связи, но постоянный не стандарт ломает то одно то другое. Может чего конечно и не знаю.
Автоматизировать присадку (да и выдачу на станок) в автокаде можно, но только используя языки программирования (например автолисп).
Здравствуйте. Автолисп пробовал, на нестандарты либо очень долго и много писать, либо просто прописать не возможно. Под не стандартом понимается не кухня или шкаф других размеров, а допустим комод имеющий гнутые боковины ( порой не в одной плоскости) стоящий на кабриолях (которые тоже с каждым заказом разные). А кухню или шкаф можно и в экселе прописать и не чертить вовсе. Но опять таки повторюсь, если у меня не получилось это не значит что не возможно. Если у кого есть мысли подкреплённые делами буду очень рад послушать и перенять опыт
Что касается конвекторов, с 3д моделью они не работают. Я проектирую в 3д.
Под не стандартом понимается не кухня или шкаф других размеров, а допустим комод имеющий гнутые боковины ( порой не в одной плоскости) стоящий на кабриолях (которые тоже с каждым заказом разные). А кухню или шкаф можно и в экселе прописать и не чертить вовсе. Но опять таки повторюсь, если у меня не получилось это не значит что не возможно. Если у кого есть мысли подкреплённые делами буду очень рад послушать и перенять опыт
С "гнутыми" боковинами я все равно создавал, чертил каркас (как на обычный шкаф) и сверху накладывал всё "декором". Причём для прорисовки гнутых деталей порой терпения и сил (мощности компа) не хватало. Уж больно тяжелы они в автокаде (если 3d солидами).
По подготовке для ЧПУ данных из автокада по быстрому сделал ролик. Точнее показал, что это возможно реализовать. Согласен - времени на это "программирование" нужно тьма.... Причём бывало из-за тупикового пути в алгоритме или ограничении возможностей считывания (учёта) параметрических данных в автокаде. Думал минуты на 3 уложиться, но провозился с рисованиями панелей и дырок.