Все фрезерно-фасочные головки на любом станке работают на одном базовом принципе. Точность резания достигается за счет контроля положения щита в станке в двух направлениях - горизонтальном и вертикальном. При подходе щита к узлу в момент наезда щита на копиры узел обязательно должен отодвигаться на 1-2 мм. Проверьте на выключенном станке плавность хода узла от руки вверх-вниз, ближе - дальше от щита. Узел должен легко перемещаться от руки в одном направлении и возвращаться на место, где он был. Возможно, он у вас заедает.
Другая причина может быть в непрямолинейном продвижении щита в станке. Щит не удерживается траверсой (прижимными роликами).
Метод такой. Пропускаем через кромочник пять и более щитов подряд не меняя ничего в настройках фрез. Фрезы предварительно настраиваем на хоть какой нибудь рез. Выкладываем щиты в один ряд так, как они проходили не путая верх - низ, начало- конец. Рассматриваем, анализируем точность реза, не обращая внимания на то, насколько полученный результат близок к желаемому. Интересует только стабильность реза. Скорее всего у вас будет хаос, щиты будут обработаны по разному. В этом случае регулировать копиры бесполезно и опасно. Первым ходом нужно получить абсолютно одинаковую обработку. А далее все уже настолько понятно небольшими изменениями регулировок методом научного тыка, что в комментариях наверно не нуждается. Оптимальный вариант для научного тыка - щит большой длины(два метра) пропускается с остановками на фрезе. Прошел щит небольшое расстояние на фрезе - стоп привод. Меняем настройку фрез и включаем привод снова на20-30 см. Будет четко видно на месте остановки правильно вы переместили копир или надо было крутить в другую сторону.
|