Nioka, для начала посмотри от какой версии Woody стоит DataComposer?
Корректная работа на 41 версии. Потом в столбце GUID , где список материалов выбери "связь" |
Цитата:
Нашел решение на сайте Microsoft. Достаточно было открыть БД Access'ом и нажать "Compact and Repair Database". БД стала меньше, а импорт DataComposer пошел без ошибок. |
Цитата:
|
Цитата:
|
Цитата:
Access 2003 офиса. Необходимо подключиться к файлу рабочей группы который там же у вас где БД и ввести пароль и логин при открытии БД Имя: AUTHOR Пароль: XVAG525050 |
Скрытый текстhttps://wmpics.space/di-IJ8D.jpg
[свернуть] Приветствую. Вопрос к знатокам Woody. Как в базе в папке "ПЛИТЫ" создать свою новую вложенную папку. Например, папку "Фасады эмаль". Добавлено через 14 минут Скрытый текстhttps://wmpics.space/di-AT31.jpg
[свернуть] И еще такой вопрос. Создаю фасады витрины или глухие, с фрезеровкой и без - не важно. В окне предпросмотра "вариант 1" все замечательно. Меняю размер плиты чтобы программа не ругалась, когда фасад МДФ размером 2000х600 (например у шкафа). И в окне предпросмотра "вариант 2" отображение материала становится неудобным для восприятия. Например, если это делать в разделе "ДСП", то с отображением плиты все нормально. Возможно ли как то сделать отображение таких фасадов нормальным? Не нашел никаких настроек. Добавлено через 4 минуты Скрытый текстhttps://wmpics.space/di-S13S.jpg
[свернуть] Цитата:
Добавлено через 26 минут Цитата:
|
Вложений: 1
А есть ли люди которых интересуют Постпроцессоры для Woody?
Под нее есть несколько станков которые дружат с Woody. Сейчас из современных есть на Бивер и на Филато дрилматики. При этом мы лет 12 работали так: Купили 3-х координатный станок фрезерный. Поставили вместо фрезера двигатель от насоса со сверлом 5мм. и в пласть сверлили все им. Использовали при этом конфирмат 5х50 . Минификс - 5мм, Полкодержатель 5мм, шкант - 5 мм. Под саморез носиком сверла делали наметки в 2мм. Там где минификс в пласти тоже настроили вуди так чтобы было 3 отверстия(в пределах отверстия эксцентрика минификса) по 2 мм ввиде стрелочки получалось указывающей на торец.Так человек на присадке сортировал детали для дальнейшей обработки. Петли тоже накалывали под саморезы и центр петли, чтобы засверлить на станке с чашечным сверлом. И логика была простая , ориентировались по кромке. Всегда по детали видно где лицо, а на торце если нет отверстия в пласть, то значит сверлим торец. В постпроцессор мы загружали XML файл Woody . А потом нажимали всего одну кнопку для создания управляющих программ на каждую деталь. При этом Постпроцессор для Woody позиционировал детали сразу учитывая кромкование и лицо всегда было к нолю станка. Для того, если при распиле есть не точность, то она уходила на зад детали и при сборке лицо всегда было в идеале. Торцы и минификсы сверлили уже на присадочном ориентируясь по меткам чпу. При этом на деталях у нас были бирки со штрих кодами. Использовали программу Mach3 на чпу, а он поддерживает сканер совершенно бесплатно. На форматниках мониторы с картами кроя. И это все реализовал нам один и тот же человек.В итоге мы за очень смешные деньги много лет сверлили все детали на ЧПУ. Сам станок имел поле 1200х600 , но на нем мы присаживали детали длиной и 2800мм .Предусмотрены были и сдвиги детали , если она больше 1200 и перевороты. А на мониторе чпу сдвиг или переворот писался буквами для оператора. В общем вот так , без особых вложений можно производить мебель имея старую, добрую Woody https://промебельклуб.рф/forum/attac...1&d=1709881234 |
Текущее время: 11:42. Часовой пояс GMT +3. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL